铜阳极泥分金后，在氯化分金的工序中，生产出一种有极高冶金提炼价值的副产品铂钯精矿，铂钯精矿成份较复杂，含较高的铜锌铋碲等贱金属，造成了提取工艺的复杂化和特殊性。

硫酸浸出。按一定比例先向反应槽加入水和硫酸，在搅拌状态下，慢慢加入铂钯精矿，酸度控制在50g/L左右，温度为85度，反应时间为两小时；铂钯精矿中贱金属铜、锌等杂质，在常压下可氧化溶解于硫酸生成硫酸盐，铂族金属铂金、钯金是否在硫酸浸煮时发生溶解损失，主要取决于浸煮的温度和硫酸用量，根据经验人，浸煮温度过高或硫酸浓度过高，钯金的溶解损失较严重。

盐酸氯化分金。通过硫酸浸出，大部分贱金属杂质被浸出，在预处理渣中贵金属金、铂、钯得到进一步富集，主要以金属状态存在。采用盐酸介质中加入氯酸钠的方法对预处理渣进行分金，同时利用氯化钾使铂、钯贵金属以氯铂酸钾、氯钯酸钾形式沉于渣中，达到黄金与铂族贵金属分离的目的。

按一定比例先向反应槽加入水和盐酸，加入一定数量的预处理渣，进行酸浆化后，加入定量的氯酸钠、蒸汽升温至85度反应两小时，加入一定量的氯化钾，反应充分后停机沉清。后使用厢式压滤机压滤，液含金为10-15g/L，含铋量为24-27g/L，分金液采用亚硫酸钠还原得到粗金粉（品位为92%左右），还原后液加喊降低液的酸度，使液中的铋水解，生产氯化氧铋沉淀。

投洗和置换。分金后的铂钯压滤渣，进行高温投洗，使渣中的氯铂酸钾、氯钯酸钾重新溶解，达到与杂质分离的目的，压滤出的投洗渣暂存放，投洗液打入到置换反应槽中，在一定的酸度下，使用锌块进行置，使液中的铂钯置换生成铂黑、钯黑，此置换渣含铂量为12%-15%，含钯量为70%-76%。称之为铂钯富集矿，有待于精炼，提取高品位的铂、钯。置换后液中贵金属钯金、铂金的浓度可达下限0.2m/L，置换后液可直接外排，钯、铂的置换率高于99.5%以上。

此提取工艺中，硫酸浸出能使杂质铜、锌较好的除去；盐酸氯化浸出能使贵金属黄金很好地分离和回收，氯化钾的加入能很好使黄金与铂族贵金属分离，并使铂族贵金属不流失，确保了钯金、铂金的回收率大幅提高，同时杂质元素铋也得到分离和回收。