铂、钯、铑等铂族金属，作为催化剂在工业上被广泛应用，催化剂中的铂族金属是贵金属的重要资源，有很高的价值，因此从使用过的失效催化剂中回收铂族金属以进行再利用是非常必要的。

从一类废铜、钯催化剂中综合回收铜、钯，产出海绵钯及铜产品的工艺条件。废钯催化剂的回收方法有很多，但本原料成分复杂，针对其特点，一般采用稀盐酸浸铜，使铜进行溶液，钯富集在渣中而分开，再分别回收铜、钯的工艺。

这种工艺方法浸出渣的处理与从有机物中回收钯的常规流程基本相同，浸铜液则可根据市场需要处理得到不同的铜盐产品。

废铜、钯催化剂呈浅灰绿色、粉状、部分结块，经盘磨全部通过-100目筛。料中的铜以氧铜及部分氯化铜存在。浸出在KCJ05型可控磁力搅拌器中进行，焙烧在马弗炉中进行。

浸出过程主要反应速度很快，温度及搅拌速度对反应的影响不大，温度室温就可以，因此，只着重考虑盐酸浓度及液固比这两个因素。

液固比对浸出过程的影响，液固比过大反应液量大，为下一步提纯处理带来困难，太小溶液离子浓度大，使渣沉速度降低，过滤困难。根据经验，一般选用液固比是2.8：1最佳

盐酸用量对浸出影响，在100克液固比L/S=2.8，时间一小时，温度室温20度，机械搅拌条件下，采用不同量的盐酸浸出，铜的浸出率随着盐酸用量的增加而增加，可全部进入溶液，渣率随钢的浸出而降低，钯的浸出率随酸量变化不大。继续提高酸度及温度也不能显著提高钯的浸出率。因为在浸出过程中存在大量有机物和炭影响了钯的浸出。