伴随电子元器件的生产，不可避免地会出现含贵金属的废液。这种贵金属合金粉生产过程中形成的废水，由于废水中银、钯以原子和离子形式存在，且含量很低，处理比较困难且成本高，所以我们采用凝聚法和吸附法相结合进行回收贵金属钯和银，这种工艺方法操作简单、需要设备少、经济效益非常明显、钯和银的凝聚吸附率几乎可达100%。

将凝聚法和吸附法相结合，对贵金属合金粉生产过程中形成的废水分离回收贵金属钯和银的新工艺，这种工艺配比最佳回收条件：pH值为8-9，凝聚剂加入量与溶液的体积比为1:(2600-400)；吸咐剂加入量与溶液的质量比为1:(20-40)，吸咐时间控制在四小时内的最佳工艺条件。活性炭粒度适当，比表面大有利于钯和银的吸附。

所需的试剂是盐酸，氢氧化钠，凝聚剂采用巯基或氧基的物质，这边我们选用含有巯基的多元醇类物质作为凝聚剂。吸附剂为附有活性载体的椰壳质活性炭。所需的工具定时恒温磁力搅拌器。由于废液中贵金属含量很低，普通活性炭很难获得满意的回收效果，所以一般采用机械粉碎和筛分后的某种椰壳制活性炭，它对凝聚沉降的贵金属颗粒有很好的吸咐效果。

将凝聚法和吸附法相结合的工艺流程是污水水样、调节pH值、滴加凝聚剂、搅拌、凝聚、加入吸咐剂、分离、水样检测。不同的pH值会影响贵金属在废水中存在的价态和形态，从而表现出不同的性质，吸咐效果也不同。为了达到最佳吸咐效果，要先将废水水样的pH值调节到8-9。

当废水中贵金属离子或原子浓度很低时，往往以稳定的胶体或溶液形式存在，不易沉降分离，为加速深降，常使用一些化学或物理的手段来改变贵金属溶液或胶体稳定存在的条件，往废水中投入经实验筛选得到的效果最佳的凝聚剂元硫醇。

搅拌使凝聚剂液滴变小并加快液滴的高度分散，使传质面积增大，凝聚剂与贵金属结合的机会增多，从而使凝聚剂与废水混合更加均匀充分。

凝聚剂与贵金属离子或原子结合形成细微的颗粒，处于高度分散状态，沉降凝聚速度很慢。活性炭表面的活性基团对凝聚下来的贵金属颗粒有很好的吸咐效果，加入某种活性炭吸咐剂，不仅可加速贵金属大微粒的聚集速度，同时可提高回收效果。被沉积和吸附的钯和银可用超滤和煅烧进一步分离。