钯碳回收是主要是从废钯催化剂中回收钯金，从而使钯金这种稀缺贵金属重复使用。从废钯催化剂中回收钯金的湿法工艺路线主要有两条：其一，溶解载体法，即先用硫酸,氢氧化钠等溶解氧化铝载体，再从残渣回收钯金。此工艺的贵金属回收率高，可回收载体成份，但流程复杂，投资大，非综合性专业回收公司一般较少采用。其二，选择溶解法，一般是在1000-1100度温度下煅烧排除有机物，用煮沸的甲醛或甲酸溶液还原高价氧化钯，盐酸介质加入强氧化剂（如硝酸、氯酸钠、次氯酸钠、过氧化氢、氯气等）直接浸取，浸液还原得粗钯，粗钯精制可以得到纯度大于99.9%的钯产品。此工艺具有流程简单、回收率和成本最优化（96%-99%）、设备投资小、生产效率高等特点，目前大多数厂家都采用的方法。当然溶解法缺点是浸出率不稳定，浸渣中仍含有10-100g/t的钯金，有的甚至高达200g/t，所以废钯催化剂选择溶解法浸渣中仍残留大量钯，直接丢弃太浪费资源，目前钯金价格已经创历史新高。

目前采用与强酸性选择溶解法化学性质相反的氰化工艺，能有效克服选择溶解法的不足，可以取得满意的浸出率，氰化工艺顺序：氰化浸化 AC吸附 焚烧载钯AC 精制 钯粉。而且新工艺具有流程短、设备简单、消耗低等优点。采用普通活性炭直接吸附氰化液中的钯金，不仅可行，而且吸附速度快，载钯量可达9.85g/kg。焚烧载钯活性炭，全湿法处理可以获得99%的精制回收率。