各种类型的铂催化剂在使用过程中，由于不同原因，导致催化活性逐渐降低，最终因不能满足工艺需求而更换，使用寿命短的3-5年，长的可达10多年。众所周知，铂的价格十分昂贵，而我国又是一个铂资源相对匮乏的国家。近年来，由于国内大型石油化工装置等的不断建设，国内对铂的需求逐年增加，其中90%以上需要进口，同时我国每年产生大量含铂废催化剂。因此，铂碳回收提取贵金属铂的研究，提高铂的回收率，具有很大的经济价值。

一、国内现状

美、日、欧等发达国家从20世纪50年代就开始废铂催化剂回收提取贵金属铂等的回收研究工作，几十年来已形成一个回收利用的产业。我国废铂催化剂回收工作起步较晚，近年来随着国家对环保的重视以及原油和其他金属资源价格的上扬，也积极开展了废催化剂的回收利用。1971年，抚顺石化三厂在国内最早开始从废重整催化剂中回收铂、铼等贵金属，上海石化总厂化工二厂、扬子石化、沈阳催化剂厂、一些大的硝酸生产企业以及清华大学、江西理工大学(原南方冶金学院)等几十所大中专院校多年来也致力于废铂催化剂中铂金属回收方面的研究与应用，均取得不同程度的进展。

二、主要回收及提纯技术

从铂碳回收提取铂的方法主要有火法富集和湿法富集2种。火法富集包括氯化挥发、高温熔炼和金属捕集法，湿法富集包括溶解载体法、溶解活性组分法和全溶法。

1、火法富集工艺

1.1、高温氯化挥发法

高温氯化挥发法也叫气相转移法，即配人氟化钠，氟化钙，氯化钾，氯化钠，氯化钙等试剂中的一种，在密闭高温炉中通入氯气或氯+二氧化炭，四氯化碳等气态氧化剂，在1000-1200度高温下氯化，使铂呈氯化物形式挥发出来，并用水或氯化铵溶液吸收其中的铂。

1.2、高温熔炼和金属捕集法

这2种方法是将催化剂与熔剂(通常为氧化钙)在1500度以上高温炉中熔炼，然后将熔融的贵金属炉渣与熔融的金属(称为捕集金属)接触，铂即溶解并积累于其中。选择捕集金属的主要依据为铂在其液相中的互溶度、熔化温度及金属在炉渣中的损失。常用的捕集金属有铁、镍、铜、钴、铅等。

火法富集就方法本身而言并不复杂，但对设备要求高，若能与有色金属冶炼联合起来，综合回收并具有一定经济规模，则优点明显。目前国内应用较少，主要以湿法为主。