钯碳回收中废钯炭催化剂提取钯的工艺方法及其提取的过程，于250ml圆底烧瓶中称取活性炭40克，加入10-15ml分析纯浓硝酸，再用100ml蒸馏水稀释，加热回流约两小时。稍冷后，用蒸馏水以倾析法反复洗涤至pH值约为5，再加入约50ml蒸馏水，加热回流10-20分钟，倾去上层清液。反复加入蒸馏水并回流，直到倾出液pH值为6-7。将处理后的活性炭用布氏漏斗抽干，最后置烘箱中于100-110度干燥待用。

将一定重量的废旧钯炭催化剂置于一洁净、干燥、已称重的瓷坩埚中，于马弗炉中灼烧4-6小时，灼烧温度控制在400度左右。然后升温780-900度，在此温度下再灼烧6小时以上，直到坩埚中只剩下少量钯。将灼烧后的残余物溶于少量王水中，加热回流1-2小时，滤去不溶物。小火加热滤液（控制滤液微沸，有少量气泡产生即可），同时不断加入少量浓盐酸于滤液中，利用浓盐酸的挥发带出浓硝酸，直到不再有黄色烟冒出，此时可能有固体析出，加入适量浓盐酸使其溶解，过滤，除去不溶物，得到橙红色滤液。

然后将橙红色滤液滴到装有按前述处理过的活性炭的圆底烧瓶中（10钯对应于1.7氯化钯（钯盐），对应于19克活性炭），加蒸馏水覆盖整个固体，磁力搅拌，水浴加热。滴加35%-40%的甲醛溶液（1.0克钯对应10ml甲醛溶液），然后用浓氢氧化钾溶液调至强碱性（pH大于12）。快速搅拌，控制温度约60度，反应时间是一个小时。

将回流后的反应物过滤，固体倒回烧瓶，加入适量蒸馏水，加热回流数分钟，弃去上层清液，再加入蒸馏水并加热回流，如此反复数次，直到洗出液为中性。抽滤，真空室温干燥，最后置于干燥器中保存待用。这样回收后的钯制成钯炭催化剂具有与新催化剂同样的效果。